Machine de moulage sous pression en zamak, pièce de fenêtre de poignée de porte

Machine de moulage sous pression en zamak, pièce de fenêtre de poignée de porte

Name: Machine de moulage sous pression pour la production de badges DM-200t
Uploaded: 2026-02-28T03:00:33+08:00
Description: Machine de moulage sous pression à chambre chaude en alliage de zinc de nouvelle génération pour fabricant de

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DM90T-DM400T

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Modèle: DM90T-DM400T

Type De Machine: Machine de moulage sous pression à chambre chaude

Inspection D'usine Vidéo: Fourni

Rapport D'essai Mécanique: Fourni

Période De Garantie Des Composants De Base: 6 mois

Composants Principaux: PLC, Moteur, Palier

Lieu D'origine: Chine

Vieux Et Nouveau: Nouveau

Période De Garantie: 1 année

Argument De Vente Principal: Grande productivité

Service Hors Garantie: Support technique vidéo, Service d'entretien et de réparation sur le terrain, Support en ligne, Des pièces de rechange

Industrie Applicable: Énergie et mines, Usine de fabrication, Ateliers de réparation de machines

Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Existe-t-il Des Points De Service à L'étranger): rien

Emplacement De La Salle D'exposition (dans Quels Pays Existe-t-il Des Salles D'échantillons à L'étranger): rien

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Machine de moulage sous pression pour la production de badges DM-200t

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Description du produit

Machine de moulage sous pression à chambre chaude en alliage de zinc de nouvelle génération pour fabricant de produits de poignée de porte

Notre machine de moulage sous pression d'alliage de zinc de nouvelle génération est construite avec des composants de première qualité pour offrir des performances fiables et durables pour la production d'alliages de zinc :

Pot en zinc en acier inoxydable : présente une résistance à la corrosion plus forte que les pots en acier inoxydable standard, garantissant une durabilité prolongée pour un fonctionnement continu.

Principaux composants électriques : Équipé de pièces de contrôle électroniques de haute qualité de Schneider et Omron, y compris un automate Omron et un écran Weinview, garantissant un contrôle stable et précis.

Système de contrôle hydraulique : configuré avec des vannes hydrauliques et des pompes à huile de premier ordre provenant de l'allemand Rexroth et du japonais Yuken, permettant des opérations hydrauliques fluides et efficaces.ti-huan-2

Machine comprenant : panneau principal, dispositif de réglage de la finesse/épaisseur du moule, panneau de commande, moteur de pompe à huile, dispositif d'injection, porte de sécurité, dispositif de déplacement de buse hydraulique, four.

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