Boîtier d'éclairage LED de machine de moulage sous pression à chambre froide

Boîtier d'éclairage LED de machine de moulage sous pression à chambre froide

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Attributs du produit

Modèle: DC130T~DC2000T

marque: HTD

Type De Machine: Machine de moulage sous pression à chambre froide

Inspection D'usine Vidéo: Fourni

Rapport D'essai Mécanique: Fourni

Type De Marketing: Produit ordinaire

Période De Garantie Des Composants De Base: 6 mois

Composants Principaux: Moteur

Lieu D'origine: Chine

Vieux Et Nouveau: Nouveau

Période De Garantie: 1 année

Argument De Vente Principal: Économie d'énergie

Service Hors Garantie: Support technique vidéo, Support en ligne, Des pièces de rechange

Industrie Applicable: autre, Usine de fabrication

Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Existe-t-il Des Points De Service à L'étranger): rien

Emplacement De La Salle D'exposition (dans Quels Pays Existe-t-il Des Salles D'échantillons à L'étranger): rien

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Description du produit

Moulage sous pression en chambre froide pour un éclairage LED de haute qualité

Pourquoi il convient à l'éclairage LED

Les pièces moulées sous pression en aluminium combinent une excellente conductivité thermique avec des géométries complexes à parois minces, ce qui les rend idéales pour les dissipateurs thermiques et les boîtiers de lampes LED qui nécessitent une dissipation thermique efficace et une longue durée de vie.

Le processus offre une précision dimensionnelle précise et des surfaces lisses, ce qui entraîne moins de post-usinage et une meilleure cohérence sur les grandes séries de production.

Les pièces sont solides et durables, avec des options de conceptions étanches et classées IP qui fonctionnent de manière fiable dans les environnements extérieurs et industriels.

Il s’adapte efficacement à la fabrication de gros volumes tout en maintenant des coûts unitaires compétitifs.

Comment ça marche

Fusion et dosage : L'alliage d'aluminium est fondu dans un four, puis versé à la louche dans la chambre froide de la machine.

Injection haute pression : un piston force le métal en fusion dans la cavité du moule en acier à une vitesse et une pression élevées pour remplir des parois minces et des ailettes complexes.

Refroidissement et solidification : La pièce refroidit sous pression pour conserver sa forme et sa résistance.

Éjection et détourage : le moule s'ouvre, les pièces sont éjectées et les canaux/flash sont retirés pour les opérations secondaires.

Pourquoi « chambre froide » : Le manchon de grenaille est séparé du four, ce qui convient à l'aluminium et à d'autres alliages à point de fusion plus élevé et évite la captation du fer qui se produit dans les systèmes à chambre chaude.

Instantané de la machine et du processus

Tonnage typique des lampadaires, projecteurs et luminaires industriels à LED : 180 à 800 tonnes ; un exemple courant de milieu de gamme est une machine à chambre froide horizontale de 400 tonnes.

Cold chamber die casting machine parameters

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